鍛造鍛件工藝輥鍛的特點

       輥鍛是近幾十年將縱向軋制引入鍛造業并經不斷發展形成鍛造新工藝，屬于回轉壓縮成形類的范疇。圖5-1為其變形原理簡圖。輥鍛機的上、下兩個鍛輥軸線平行、轉向相反。安裝在鍛輥上隨其旋轉的輥鍛模藉助摩擦將縱向送進毛坯曳入并連續地對其局部施壓，使毛坯受壓部位的截面積和高度都減小，寬度略有增加，長度的延伸較大。故輥鍛多用于以延伸變形為主的鍛造過程，比模鍛具有較高的技術經濟優越性，其特點為：

       一、所需工作載荷較小

       連續地對毛坯局部施壓所需成形力較模鍛小，一般選用小能力的輥鍛機，再配置較小能力的整形設備即可。

       二、生產效率高

       多型槽輥鍛的生產率大體上與模鍛相當，而單型槽一次輥鍛的生產率則提高顯著，約為錘上模鍛的5~10倍。

       三、材料消耗少

       輥鍛件的材料利用率一般都在80%以上。

       四、輥鍛件的內在質量優良

       力學性能好，疲勞壽命高。

       五、勞動條件好

       輥鍛時無沖擊，振動和噪聲都小，勞動條件有很大改善，易于實現機械化和自動化。