山西大型鍛造廠對軸類鍛件的探傷

   軸類鍛件該怎么探傷，一般的超聲波探傷儀都可用。軸類鍛件如發動機主軸、汽輪機及發電機的轉子軸以及柴油機曲軸等，在工作時，轉速很高，承受中、高載荷，為了確保軸類鍛件能正常工作，應該勘探其缺點。勘探方法一般用脈沖反射法，頻率通常用2.5兆赫。用直探頭在軸的圓周上勘探時，使用直探頭的核心聲束來發現與軸徑向核心線筆直或挨近筆直的缺點，并依靠探頭的分散聲束來發現與軸徑向核心線平行或挨近平行的缺點。用斜探頭沿軸的圓周方向勘探時，可有效地發現徑向缺點，特別是近于軸外表的裂紋。橫向缺點，可用直探頭在軸的兩頭勘探;但有的缺點處于圓角近外表或缺點較小間隔又遠，而用直探頭勘探難以發現時，可用斜探頭沿軸的長度方向勘探。

   轉子軸的勘探 轉子軸一般應在鍛坯經粗加工后，即進行全方面勘探，不然成品形狀雜亂不易勘探。轉子軸以必定的轉速旋轉，即可作周向接連勘探。這時要區別固定波形和游動波形，即留意調查缺點波在熒光屏時間軸上的游動和起伏變化的情況。當缺點面積較大又處于軸核心孔鄰近時，簡單產生游動波形，即探頭相對沿軸的圓周方向移動時，缺點波在底波(核心孔反射波)前后游動且起伏變化。一般地說，切向缺點的反射波是不游動的，稱固定波形;徑向缺點的反射波是游動的，稱游動波形。當探頭在有切向缺點的轉子軸的圓周上相對移動時，熒光屏上可獲得位置較固定的缺點波，缺點波只在底波之前移動，其移動規模甚小，只有一個波幅高的值，在高的值后波幅逐步下降，直至消失。當探頭在有徑向缺點的轉子軸的圓周上相對移動時，缺點波在底波前后游動規模較大，在底波之前和之后都有消失點，并有二個波幅高的值(二個高的值出現在熒光屏的同一位置上)。勘探時，也可用直探頭和斜探頭，一起進行。

   當軸類鍛件中轉子軸工作一階段后需探側時，則要采用專門的核心孔探頭在軸的內孔進行。用斜探頭來勘探孔壁上的徑向及橫向缺點;用直探頭來勘探縱向缺點，還可用外表波探頭來勘探軸孔外表上的徑向或橫向缺點。用這種方法，可以監督轉子軸內部缺點的開展。探頭可由機械傳動裝置旋轉送入孔內，一般探頭架上有二個斜探頭以勘探近內孔的缺點，并有二個直探頭以勘探遠間隔的缺點以及監督底波信號。此法適用于勘探內孔直徑大于60毫米的轉子軸。

   對安裝完畢的電機轉子軸而言，因形狀復雜，若用通用的方法探測，則使探測范圍受到限制，有些區域內的缺陷不能發現，因而可在電機轉子的大齒面上開四個半圓形的槽，將具有相應曲率的探頭放在此槽內擺動，使聲束能掃查到所有截面，這樣，能探測到大部分區域。

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