按鍛壓設備不同類型，模鍛工藝可分為：錘上模鍛、曲柄壓力機模鍛、平鍛機模鍛、螺旋壓力機模鍛、水壓機模鍛、高速錘模鍛及其它專用設備（如精壓機、輥鍛機、旋轉鍛機、擴孔機、彎曲機等）模鍛。

振動清理，在鍛件中混合一定配比的磨料和添加劑，放置在振動的容器中，靠容器的振動，使工件與磨料相互研磨，把鍛件表面氧化皮和毛刺磨掉。這種清理方法適用于中小型精密鍛件的清理和拋光。

為提高生產率、保證工件質量和改善勞動條件，鍛造生產線常采用鍛造機械手或機器人，在工藝設計時就必須考慮毛坯的夾持部位和夾持的穩(wěn)定性。

按產生缺陷的工序或過程分類鍛件缺陷，按其產生于哪個過程來區(qū)分，可分為：原材料生產過程產生的缺陷、鍛造過程產生的缺陷和熱處理過程產生的缺陷。

將鋼加熱到一定溫度之間，短時間保溫后緩慢冷卻的熱處理工藝。以得到球狀珠光體及球狀碳化物組織，降低硬度，改善切削加工性能，主要用于工具鋼，軸承鋼冷模鋼。

冷隔的外觀特征是在制件表面有不規(guī)則的明顯下陷線形紋路（有穿透的和不穿透的兩種），形狀細小而狹長，在外力作用下有發(fā)展趨勢。

滲碳合金結構鋼。該類鋼鍛件加工后還要進行滲碳、淬火、回火處理。它的熱處理目的是消除鍛造應力，使組織均勻化和改善切削加工性能。一般采用火或等溫退火處理。

預成形坯的設計是根據鍛件的重量、密度、形狀和尺寸要求，設計預成形坯的密度、形狀和尺寸的。

快速冷卻：及時把熱校正后的鍛件擺放或吊裝到控溫冷卻設備上，采用風冷或自然冷卻方式讓鍛件快冷，冷卻速度根據鍛件不同，可在每分鐘40℃~80℃調整，冷卻時間3min~6min,將鍛件冷到650℃。